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HXTL-4-70/210鋁合金外殼保護(hù)多極管式滑觸線由高強(qiáng)度工程塑料絕緣導(dǎo)管或鋁合金保護(hù)殼、多級導(dǎo)電銅排、集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。HXTL-4-70/210鋁合金外殼保護(hù)多極管式滑觸線該產(chǎn)品以其設(shè)計(jì)緊湊、性能穩(wěn)定、使用安全的特點(diǎn)被廣泛地應(yīng)用于電流較小、使用頻率較高的物流自動(dòng)化流水生產(chǎn)線以及檢測線。
型號規(guī)格
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HXTL系列多極管式滑觸線
HXTS、HXTL Series multipoler cannular busbars
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型號規(guī)格
Type & spec
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滑觸線截面尺寸
Track size
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極數(shù)
Polars
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載流量（A）
Current（A）
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適配內(nèi)置小車式集電器
Suitable current collector
|
|
A
|
B
|
C
|
E
|
|
HXTS-10
|
67.0
|
57.0
|
17.0
|
80.0
|
4-6
|
50
|
JD-（4-6）/25
|
|
HXTS-15
|
67.0
|
57.0
|
17.0
|
80.0
|
4
|
80
|
JD-4/50
|
|
HXTS-20
|
67.0
|
57.0
|
17.0
|
80.0
|
3-5
|
100
|
JD-（3-5）/50
|
|
HXTS-35
|
67.0
|
57.0
|
17.0
|
80.0
|
4
|
140
|
JD-4/50
|
|
HXTS-50
|
67.0
|
57.0
|
17.0
|
80.0
|
3-6
|
170
|
JD-（3-6）/50
|
|
HXTS-70
|
67.0
|
57.0
|
17.0
|
80.0
|
4-6
|
210
|
JD-（4-6）/50
|
|
HXTS-95
|
77.0
|
77.0
|
18.2
|
96.0
|
3-5
|
300
|
JD-（3-5）/100
|
|
注：1：滑觸線標(biāo)準(zhǔn)長度：4m。2：滑觸線極數(shù)3-16極。3：HXTS外殼為塑形、HXTL外殼為鋁形。4：（導(dǎo)管外形尺寸）普通管56-67-16、防塵管64-69-19、高低腳管60-70-11、10極管65-92-19、16極管94-114-24。（鋁塑管尺寸）4極63-72-12、7極71-81-18、8/10極75-100-18、16極105-127-25、4/5極71-80-14
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滑觸線配件
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HXTL-4-70/210鋁合金外殼保護(hù)多極管式滑觸線產(chǎn)品介紹
（一）供電安全滑觸線系列產(chǎn)品是本廠參考國外有關(guān)資料和先進(jìn)產(chǎn)品，并針對國內(nèi)起重設(shè)施裸露滑線易發(fā)生事故的情況下**研制生產(chǎn)的。該系列產(chǎn)品有三個(gè)類型：即復(fù)合型、方管型和拼合型安全滑觸線為本廠**產(chǎn)品。
（二）本所研制的供電安全滑觸線系列產(chǎn)品齊全，用途廣泛，可用于廠礦、庫房、車站、港口碼頭等場所的起重機(jī)械如：電動(dòng)葫蘆、梁式和橋式起重機(jī)；電梯、自動(dòng)化生產(chǎn)線和其它移動(dòng)操作的導(dǎo)電設(shè)備。
（三）用戶可根據(jù)起重機(jī)械型號正確選擇適當(dāng)規(guī)格的供電安全滑觸線，以達(dá)到既可滿足起重機(jī)械的用電，又可節(jié)電、節(jié)能、降低能耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
（四）正確選用供電安全滑觸線是獲得*佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的關(guān)鍵，據(jù)可靠性研究，采用本滑觸線可以使系統(tǒng)的可靠提高兩個(gè)數(shù)量級。用戶在選用供電滑觸線時(shí)應(yīng)詳細(xì)參閱本說明書，**了解產(chǎn)品性能、特點(diǎn)等，從而獲得*佳使用效果。
產(chǎn)品工作原理、特點(diǎn)和用途
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（一） 主要部件及其工作原理
供電安全滑觸線裝置由導(dǎo)管，導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖：
1、導(dǎo)管：是一根半封閉的異形管狀部件，是安全滑觸線的主體部分。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根裸體導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線，各導(dǎo)軌間相互絕緣，并與外殼絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時(shí)有效地防止檢修人員觸電事故。本廠生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度4m，可以連接成任意需要長度，普遍導(dǎo)管制作成直線形，也可以按特殊需求制成圓弧形等。
2、導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架，由安置在用電機(jī)構(gòu)（行車、小車、電動(dòng)葫蘆等）上的拔叉（或牽引鏈條等）帶動(dòng)，使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運(yùn)行，將通過導(dǎo)軌，電刷的電能傳輸?shù)诫妱?dòng)機(jī)或其它控制元件。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng)。
（二） 產(chǎn)品特性
1、安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成。外殼防護(hù)等級可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級，能防護(hù)雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。產(chǎn)品經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗(yàn)。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。
2、可靠：輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能極好，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動(dòng)靈活，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、經(jīng)濟(jì)：供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，設(shè)計(jì)新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補(bǔ)償線，安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)。節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi)。
4、方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中，組裝簡便。其固定支架，連接夾、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng)。裝拆、調(diào)整、維修亦十分方便。
（三）用途：供電安全滑觸線裝置可用于電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)梁式和橋式起重機(jī)：堆垛機(jī)、機(jī)電產(chǎn)品的自動(dòng)檢測線，自動(dòng)化生產(chǎn)線；移動(dòng)式電動(dòng)工具和其它的移動(dòng)導(dǎo)電設(shè)備，以及廠礦、車間、辦公場所內(nèi)固定敷設(shè)母線槽。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式適用場合及型號
（一）結(jié)構(gòu)型式：供電安全滑觸線導(dǎo)管由鋁合金外殼（金屬型）、塑管外包鋁合金外殼（復(fù)合型）、塑導(dǎo)管、導(dǎo)電器、中間連接器（供電器）、端蓋（端部供電器）與其它附件組成。導(dǎo)管形狀成方形、拼合形。
1、加強(qiáng)型工程塑料導(dǎo)管，其截面形狀成方形，適用于室外，環(huán)境溫度為-30度~+55度的場合，其導(dǎo)軌截面積有：10、16、25、35、50、70、95、140mm2等。其導(dǎo)軌極數(shù)有：3、4、5、7、8、16極等。其截面形狀如圖：
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2、金屬復(fù)合型導(dǎo)管：是在加強(qiáng)型號管外加一層鋁合金復(fù)合外殼，以提高導(dǎo)管的耐溫及抗老化性能，適用于環(huán)境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所，其截面形狀如圖：
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3、金屬性：金屬型導(dǎo)管采用鋁合金外殼并用絕緣保護(hù)材料制成，適用環(huán)境溫度為-40度~+80度的場合，其截面形狀如圖3-4。
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4、 產(chǎn)品規(guī)格與品種見表：
安全滑觸線規(guī)格及型號
1、加強(qiáng)型工程塑料管及復(fù)合型塑管外包裝鋁合金外殼
|
Smm2
|
截面積mm2
|
|
L級數(shù)
|
10
|
16
|
25
|
35
|
50
|
70
|
80
|
95
|
140
|
150
|
|
3
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
4
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
|
|
|
5
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
|
|
|
6
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
|
|
|
7
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
|
|
|
8
|
a
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
a
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2、金屬型（鋁合金外殼）
|
Smm2
|
截面積mm2
|
|
L級數(shù)
|
10
|
16
|
25
|
35
|
50
|
70
|
80
|
95
|
140
|
150
|
|
3
|
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
|
|
|
4
|
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
|
|
|
5
|
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
a
|
|
|
|
|
6
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
（二） 型號
1、滑觸線導(dǎo)管型號標(biāo)示法（1）（2）
.jpg)
2、導(dǎo)電器型號表示法
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例：
1、 HTS-4-16/80A型安全滑觸線加強(qiáng)型工程塑料導(dǎo)管4極截面積為16mm2，電流量為80A。
2、 HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2，電流量為80A。
3、特殊規(guī)格型號，可特殊加工制作。
（三）規(guī)格和基本參數(shù)
安全滑觸線規(guī)格和基本參數(shù)表
|
型號
|
導(dǎo)軌
截面
mm2
|
導(dǎo)管35°C時(shí)*大連續(xù)載流量（A）
|
級數(shù)
|
可分別使用級數(shù)
|
配用導(dǎo)電器
|
適用起重
機(jī)噸位
|
|
型號
|
配用數(shù)量
|
|
HXTS-4-10/50
|
10
|
50
|
4
|
3.4.5.6.7.16
|
JD-4-10/25
|
2
|
1-3'
|
|
HXTS-4-16/80
|
16
|
80
|
4
|
3.4.5.6.7
|
JD-4-16/40
|
2
|
3-5'
|
|
HXTS-4-25/120
|
25
|
120
|
4
|
3.4.5.6.7
|
JD-4-25/60
|
2
|
5-10'
|
|
HXTS-4-35/140
|
35
|
140
|
4
|
3.4.5.6.7
|
JD-4-35/70
|
2
|
5-10'
|
|
HXTS-4-50/170
|
50
|
170
|
4
|
3.4.5.6.7
|
JD-4-50/80
|
2
|
10-30'
|
|
HXTS-4-70/210
|
70
|
210
|
4
|
3.4.5.6.7
|
JD-4-70/120
|
2
|
30-50'
|
|
HXTS-4-80/230
|
80
|
230
|
4
|
3.4.5.6.7
|
JD-4-80/120
|
2
|
30-50'
|
|
HXTS-3-95/300
|
95
|
300
|
3
|
3
|
JD-6-50/90
|
2
|
50-100'
|
|
HXTS-3-140/400
|
140
|
400
|
3
|
3
|
JD-6-70/120
|
2
|
100'
|
|
HXTS-3-150/420
|
150
|
420
|
3
|
3
|
JD-6-70/120
|
2
|
100'
|
|
HXTS-16-10/50
|
10
|
50
|
16
|
8.10.12.14.16
|
JD-16-10/25
|
按需
|
|
HXTS（L）安全滑觸線導(dǎo)軌物理參數(shù)
|
序號
|
導(dǎo)軌截面積 S
|
35°C允許連續(xù)截流量（A）
|
35°C百米電阻Ω
|
50HZ、380V標(biāo)準(zhǔn)軌距允許載電流百米阻抗
|
|
|
mm2
|
w.t
|
Cu
|
AL
|
Ω
|
Ω
|
TC
|
|
25%
|
40%
|
100%
|
|
1
|
10
|
18×0.56
|
50
|
|
0.1823
|
0.184
|
60
|
40
|
33
|
|
2
|
16
|
18×0.89
|
80
|
|
0.1140
|
0.116
|
100
|
68
|
53
|
|
3
|
25
|
18×1.39
|
100
|
|
0.0729
|
0.075
|
120
|
92
|
66
|
|
4
|
35
|
18×1.94
|
130
|
|
0.0529
|
0.055
|
170
|
128
|
86
|
|
5
|
50
|
18×2.78
|
185
|
|
0.0365
|
0.040
|
240
|
184
|
121
|
|
6
|
70
|
25×2.8
|
260
|
|
0.0260
|
0.028
|
367
|
288
|
184
|
|
7
|
95
|
25×3.8
|
350
|
|
0.0192
|
0.025
|
434
|
338
|
217
|
|
8
|
120
|
25×4.8
|
420
|
|
0.0152
|
0.022
|
553
|
435
|
276
|
|
9
|
400
|
45×35
|
|
800
|
0.0075
|
0.017
|
1053
|
832
|
526
|
|
10
|
600
|
45×35
|
|
1000
|
0.0050
|
0.015
|
1316
|
1040
|
658
|
|
11
|
800
|
45×35
|
|
1200
|
0.0037
|
0.014
|
1580
|
1250
|
789
|
導(dǎo)電器電刷物理參數(shù)
|
材料型號
|
電阻系數(shù)ρ
（分接觸法）
|
接觸電壓降△V
|
摩擦系數(shù) μ
|
500小時(shí)磨損
mm
|
|
TS-51/J164
|
0.1~0.35Ω.mm2
|
0.2~0.7
|
≤0.2
|
≤0.6
|
HXTL-4-70/210鋁合金外殼保護(hù)多極管式滑觸線產(chǎn)品主要技術(shù)性能和使用環(huán)境
（一）主要技術(shù)性能與安全指標(biāo)
|
序號
|
類別
|
|
|
1
|
極間對地絕緣電阻
|
>10MΩ
|
|
2
|
絕緣介電強(qiáng)度
|
工頻交流3000V、1min無擊穿閃爍現(xiàn)象
|
|
3
|
外殼防護(hù)等級
|
IP13IP55
|
|
4
|
電熱穩(wěn)定性
|
20倍|額定1s
|
|
5
|
耐化學(xué)腐蝕穩(wěn)定性
|
耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕
|
|
6
|
環(huán)境指標(biāo)
|
1、耐高溫試驗(yàn)：普通型+55°C 金屬復(fù)合型+65°C
2、耐低溫試驗(yàn)-30°C
3、耐濕熱試驗(yàn)相對濕度95%+25°C
4、大氣壓力86-106KPa
|
|
7
|
阻燃性
|
自熄
|
|
8
|
輸電導(dǎo)軌參數(shù)
|
符合GB3049（電線電纜導(dǎo)體）標(biāo)準(zhǔn)要求
電阻率≤0.02Ωmm2/（+20°C時(shí)）
|
|
9
|
導(dǎo)電器
|
牽引力：F<80N；運(yùn)動(dòng)速度：V<200m/min
|
|
10
|
電刷系數(shù)
|
電阻系數(shù)：0.1-0.35； 摩擦系數(shù)：0.2
接觸壓降：0.3-0.1V；運(yùn)行2000KM，磨損量<0.7mm
電刷有效磨損：4-6mm；有效工作壓力：1.8-2.3N/cm2
|
（二）使用環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：加強(qiáng)型-30~+55°C
金屬殼復(fù)合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2、大氣條件：+20°C相對濕度不大于95%
3、污染等級：IP13 3級IP55 3級
4、振動(dòng)與沖擊：10~2000Hz加速率49m/S2
HXTL-4-70/210鋁合金外殼保護(hù)多極管式滑觸線產(chǎn)品組件說明
（一）供電導(dǎo)管：承載電源導(dǎo)入的電流輸送到導(dǎo)電器，每根導(dǎo)管長為4M，亦可根據(jù)需方要求訂做，規(guī)格參閱表3-1
（二）導(dǎo)電器：在導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸導(dǎo)入電流，并向其它移動(dòng)式電器提供電流的裝置（見圖5-1）。
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（三）中間進(jìn)線盒：由導(dǎo)管的中部導(dǎo)入電源電流的裝置（圖5-2）
（四）端部進(jìn)線盒：由導(dǎo)管的頂端導(dǎo)入電源電流的裝置（圖5-3）
.jpg)
（五）連接夾：位于相鄰兩導(dǎo)管連接處，作連接固定和絕緣（圖5-4）
（六）定形夾：保持導(dǎo)管不變形（圖5-5、5-6）
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（七）撥叉：向?qū)щ娖鱾鬟f移動(dòng)推力或拉力，并適度吸收傳動(dòng)誤差和傳動(dòng)沖擊，撥叉可根據(jù)導(dǎo)電器數(shù)量和型號配用（圖5-7）
（八）室外安全滑觸線地溝結(jié)構(gòu)
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選用產(chǎn)品應(yīng)注意事項(xiàng)
（一）導(dǎo)管選用
1、查表法：根據(jù)負(fù)載配置總功率，負(fù)載持續(xù)率、使用環(huán)境、起重機(jī)械噸位及其額定工作電流，查表3-1或表6-1確定導(dǎo)管規(guī)格。
2、功率估算法
（1）根據(jù)負(fù)載特點(diǎn)、估算負(fù)載總功率Σp
a.n負(fù)載同時(shí)工作：Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個(gè)負(fù)載不同時(shí)工作：Σp=pa+pb+pc...
其中：pa*大一個(gè)負(fù)載功率；pb、pc其余二個(gè)可能同時(shí)動(dòng)作的負(fù)載功率。
（2）根據(jù)下表查供電滑觸線導(dǎo)管承載線三相交流功率PN保證PN>Σp
負(fù)載持續(xù)率和許用環(huán)境溫以系數(shù)Kt和Kε進(jìn)行修正。
吊車功率——導(dǎo)管軌道截面速查表
|
吊車類型
|
起重量（t）
|
額定總功率（KW）
|
電動(dòng)機(jī)功率
|
額定負(fù)載持續(xù)率
ε=25%
|
額定負(fù)載持續(xù)率ε=40%
|
|
主鉤（KW/A）
|
副鉤（KW/A）
|
大車（KW/A）
|
小車（KW/A）
|
計(jì)算電流|（A）
|
導(dǎo)線
截面BBLX
mm2
|
導(dǎo)管軌道截面
mm2
|
計(jì)算電流|（A）
|
40°C時(shí)導(dǎo)管軌道截面mm2
|
電
動(dòng)
葫
蘆
|
0.5
|
1.1
|
0.8/3
|
|
|
0.3/0.9
|
3
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
1
|
2.8
|
2.2/6.4
|
|
|
0.6/1.9
|
6.4
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
2
|
4.1
|
3.5/9.2
|
|
|
0.6/1.9
|
9.2
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
3
|
6
|
5/13
|
|
|
1/2.9
|
9.2
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
5
|
8.5
|
7.5/19.7
|
|
|
1/2.9
|
19.2
|
4
|
10
|
|
10
|
梁
式
吊
車
|
0.5
|
3.3
|
0.8/3
|
|
2.5/5
|
0.3/0.9
|
5
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
1
|
5
|
2.2/6.4
|
|
2.5/5
|
0.6/1.9
|
6.4
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
2
|
6.3
|
3.5/9.2
|
|
2.2/5
|
0.6/1.9
|
9.2
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
3
|
8.9
|
5/13
|
|
2.2/5
|
1.7/3.7
|
13
|
2.5
|
10
|
|
10
|
|
5
|
11.4
|
7.5/19.7
|
|
2.2/5
|
1.7/3.7
|
19.7
|
4
|
10
|
|
10
|
橋
式
吊
車
|
5
|
23.2
|
11/28
|
|
|
2.2/7.2
|
27.5
|
6
|
16
|
41
|
16
|
|
10
|
29.5
|
16/43
|
|
|
3.5/10
|
35
|
10
|
16
|
58
|
25
|
|
15/3
|
35.5
|
22/57
|
11/31
|
|
3.5/10
|
42
|
16
|
25
|
103
|
35
|
|
20/5
|
48.5
|
30/72
|
16/43
|
|
3.5/10
|
58
|
25
|
25
|
103
|
35
|
|
30/5
|
80
|
60/133
|
16/43
|
|
5/15
|
94
|
50
|
35
|
140
|
50
|
|
50/10
|
89.5
|
60/133
|
30/80
|
|
7.5/21
|
105
|
50
|
50
|
156
|
70
|
導(dǎo)管截流量修正系數(shù)
|
溫度°C
|
25
|
30
|
35
|
40
|
50
|
55
|
60
|
|
Kt溫
|
1
|
0.94
|
0.89
|
0.82
|
0.67
|
0.53
|
0.47
|
接電持續(xù)率修正系數(shù)表
|
ε %
|
100
|
60
|
40
|
25
|
15
|
10
|
|
Kε接
|
1
|
1.24
|
1.47
|
1.85
|
2.35
|
2.85
|
3、電流估算法
（1）工作電流If估算：按負(fù)載的額定工作電流選用導(dǎo)管，當(dāng)工作溫度為40°C，一般起重機(jī)；
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-*大功率電機(jī)折算或負(fù)載持續(xù)率。
Jc=100%時(shí)的工作電流
Ifb、Ifc-其余可能同時(shí)動(dòng)作二只電機(jī)，Ic=100%時(shí)折算工作電流。對于大容量、多電機(jī)起重機(jī)、由下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中：Ic-起重機(jī)其余電機(jī)總電流（Jc=25%時(shí)）
Σ i-起重機(jī)其余電機(jī)總電流（Jc=25%時(shí)）
A-其它負(fù)載工作電流一般取10（A）
Ka、Kb-功率電流轉(zhuǎn)換系數(shù)表
|
電流、系數(shù)、起重機(jī)類別
|
輕極（M4）
|
中級（M5）
|
重機(jī)（M6）
|
特重機(jī)（M7）
|
|
交流380V
|
Ka
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
|
Kb
|
0.2
|
0.3
|
0.4
|
0.6
|
|
直流220V
|
Ka
|
1.2
|
1.2
|
1.8
|
1.8
|
|
Kb
|
0.4
|
0.6
|
0.8
|
1.2
|
（2）查《吊車功率—導(dǎo)管軌道截面速查表》確定選用規(guī)格，保證IN>1f
IN——導(dǎo)管35°C時(shí)連續(xù)載流量
4、電壓降校核：長度在100m以內(nèi)的導(dǎo)管按功率或電流估算法選用后，可不進(jìn)行電壓降校核。
（1）電壓降△U≈指標(biāo)：一般起重機(jī)△U<7%，治金起重機(jī)△U<5%，其它用電設(shè)施根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
（2）校核方法：三相交流負(fù)載：
△U≈173lmaxLcosψ% 直流負(fù)載： △U≈200lmaxL%
δSUn δSUn
其中L-供電滑觸線裝置計(jì)算長度m（見供電方式）。
δ-導(dǎo)電率，銅取50m/Ωmm2
S-導(dǎo)軌截面積mm2
Un-額定工作電壓
COSψ-功率因素，線繞電機(jī)取0.65，異步電機(jī)取0.5。
lmax-*大負(fù)荷電流
lmax=K起（lfa+lfb+lfc）lfa、lfb、lfc見前注釋
K起一起動(dòng)系數(shù)，線繞電機(jī)取2，直流電機(jī)取2-2.5
（二）供電方式
當(dāng)電壓降超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，除選用較大**截面導(dǎo)管外，可采用不同供電方式以改變計(jì)算長度L。
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（三）熱膨脹補(bǔ)償?shù)拇_定
1、室內(nèi)安裝：全線長程在100m以內(nèi)，一般不加熱膨脹補(bǔ)償點(diǎn)，組裝時(shí)在導(dǎo)管接頭處需留間隙5mm。
2、室外安裝：線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補(bǔ)償點(diǎn)。
（1）間隙補(bǔ)償法：
原理：在導(dǎo)管連接處的相鄰導(dǎo)管間交錯(cuò)留有間隙，供熱膨脹補(bǔ)償延伸之用，補(bǔ)償點(diǎn)兩端應(yīng)固定懸吊，其余浮動(dòng)懸吊。每段導(dǎo)管的補(bǔ)償間隙如下：
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補(bǔ)償段確定：總長度超過100m的供電安全滑觸線，考慮到整條管路的熱膨脹變化，采用固定懸吊與浮動(dòng)懸吊兩種方式：兩固定懸吊之間，稱為補(bǔ)償段，根據(jù)全年溫差，確定補(bǔ)償兩側(cè)固定懸吊的*大間距Lmax，一般不少于12cm，固定懸吊配置見下圖：
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（2）分離補(bǔ)償法
原理：在環(huán)境溫差較大，運(yùn)行速度不高的情況下，可采用分離補(bǔ)償法。導(dǎo)管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補(bǔ)償之用，導(dǎo)管分離處均套上嗽叭導(dǎo)入管，分離導(dǎo)管采取分別供電方式。
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導(dǎo)電器由彈簧托架傳動(dòng)，以保持其脫離導(dǎo)管時(shí)的正確位置，為保證連續(xù)供電，必須采用雙極導(dǎo)電器。補(bǔ)償段設(shè)置：補(bǔ)償段位于兩固定懸掛中點(diǎn)位置，一般間隔為500mm。
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安裝要求
a：分離處兩端必須分別供電，相位必須一致。
b：分離導(dǎo)管兩端必須有嗽叭導(dǎo)入管。
c：分離處導(dǎo)管應(yīng)較正中心線，保持同軸度1mm。
d：彈簧托架導(dǎo)電器其間隔距離不小于550mm。
例：全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C：安裝時(shí)環(huán)境溫度：T=18°C。試求熱補(bǔ)償間隙X。溫差△t=75°C補(bǔ)償間隙：
（四）檢修段
1、原理和功能：當(dāng)起重設(shè)備進(jìn)入檢修段時(shí)，輸電導(dǎo)管工作段仍能通電工作，檢修段和工作段采取分別供電要求相位一致，兩段連接處采用絕緣隔離，當(dāng)需檢修起重機(jī)進(jìn)入檢修后，即可切斷檢修段電源。
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2、型式
（1）連接式：在一條導(dǎo)管中，兩段導(dǎo)軌之間用絕緣材料隔開。
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（2）分離式
安裝要點(diǎn)
（一）安裝位置選擇
1、安裝位置盡可能靠近移動(dòng)受電設(shè)施同一側(cè)
2、安裝位置盡可能避開高溫?zé)嵩矗瑥?qiáng)光照射及其紅、紫外線輻射。
3、應(yīng)保證不受物體撞擊和便于日后維修。
（二）支架安裝方式的確定
可由廠方提供安裝方式預(yù)約訂做。
（三）安裝前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)地形和廠方要求繪制安裝示意圖。無特殊情況可按下圖進(jìn)行準(zhǔn)備工作。
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2、支架裝配，直線導(dǎo)管每根長4m，支架的懸吊間距按下圖進(jìn)行安裝，亦可根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件增減支架的間距。支架必須牢固且排列整齊美觀。
3、安裝檢查
（1）檢查導(dǎo)管外有無破裂、扭曲變形，導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)軌接頭是否平直光滑。
（2）導(dǎo)電器應(yīng)靈活自如的通過導(dǎo)管。
（3）導(dǎo)電器內(nèi)電刷應(yīng)伸縮自如，完整無缺、且有一定彈性。
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（四）安裝導(dǎo)管
1、根據(jù)安裝示意圖，將導(dǎo)管、熱膨脹補(bǔ)償管、檢修導(dǎo)管、中間供電段導(dǎo)管執(zhí)著示意圖位置順序排好，以利工作順利開展。
2、定形夾和懸吊夾可預(yù)先安裝在每根導(dǎo)管上，在吊裝時(shí)再調(diào)懸吊夾的抽向位置，并調(diào)導(dǎo)管與受電機(jī)械的運(yùn)動(dòng)軌道平行。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm，水平距離允差4mm。
3、導(dǎo)軌連接，有折角連接及對接兩種型式。接頭螺釘必須旋緊，防止松動(dòng)，以免在通過電流時(shí)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面必須對合在同一平面內(nèi)，使過渡平滑，將導(dǎo)電器在接頭處反復(fù)推行時(shí)應(yīng)無撞阻礙感覺，必要時(shí)可用細(xì)銼刀修整至圓滑過渡。導(dǎo)軌的連接重量是滑觸線安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認(rèn)真操作。
4、導(dǎo)管連接采用連接夾，連接夾的下沿嵌入導(dǎo)管槽內(nèi)，以保證兩導(dǎo)管對接同軸度。
5、安裝端部或中間進(jìn)線盒衣端蓋，端部進(jìn)線盒及凋蓋均應(yīng)以螺釘固定。
6、安裝撥叉，撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動(dòng)臂上，傳動(dòng)臂安裝于導(dǎo)電器設(shè)施上，其表面與導(dǎo)管中心*近距離應(yīng)保持在100mm左右。撥叉插入導(dǎo)電器內(nèi)，應(yīng)保證在全線自由上下擺動(dòng)。其范圍為40mm，并能吸收其它方向的傳動(dòng)誤差和沖擊。
7、接通電源試行時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
（1）通電前復(fù)查全線安裝情況，確認(rèn)無誤后，調(diào)試人員可進(jìn)行入操作崗位，其他人員應(yīng)撤離現(xiàn)場或進(jìn)入安全地區(qū)。
（2）接通電源后，不急于開動(dòng)起重機(jī)，觀察靜態(tài)通電是否正常，然后啟動(dòng)小車電機(jī)，試運(yùn)行兩分種，再啟動(dòng)大天車電機(jī)，以低速行駛，沿全線觀察，應(yīng)特別注意運(yùn)動(dòng)部分與支架、水泥柱等有無碰擦的可能性，若發(fā)現(xiàn)下述情況，應(yīng)立即糾正：
a、導(dǎo)管有較大異動(dòng)，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)管或修正撥叉。
b、導(dǎo)電器運(yùn)行時(shí)有異常聲響，應(yīng)檢查導(dǎo)軌連接點(diǎn)是否平坦。
維護(hù)保養(yǎng)及故障處理
（一）維護(hù)保養(yǎng)
供電滑觸線在正常使用階段，應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件：
1、檢查導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長度要入時(shí)更換。
2、檢查導(dǎo)管（軌）接頭，有無銹蝕與松動(dòng)。各固定增值，撥叉等是否松動(dòng)。
3、檢查導(dǎo)管是否彎曲變形。
4、**導(dǎo)管上積累的灰塵，清掃時(shí)不可用力過大，以防損壞塑料導(dǎo)管。
5、導(dǎo)電器中電刷磨情況，當(dāng)電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時(shí)應(yīng)立即更換新的電刷。
6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導(dǎo)管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨損或繼續(xù)失電現(xiàn)象發(fā)生。
（二）故障處理
，應(yīng)詳細(xì)寫明單位名稱、地址及所需供電滑觸線型號、規(guī)格、數(shù)量等有關(guān)事項(xiàng)。
（二）儲運(yùn)及儲存：供電滑觸線主、副件分別裝箱，對于易撣損的零部件，有妨震材料隔離旋轉(zhuǎn)但仍應(yīng)注意防止劇烈碰撞或倒置，以免損壞。供電滑觸線運(yùn)抵單位，暫時(shí)不安裝者，其儲存庫記具備良好的通風(fēng)、干燥，盡可能避開高溫、熱源和高濕度的地方。
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